锂电池干式回收核心技术

以特殊放电处理、干式破碎、物理分选与黑粉回收技术,重新定义废锂电池资源再生效率。

干式回收是什么?


低耗能、低排放

高值资源回收

设备稳定可靠

干式回收是一种以物理处理、特殊放电、破碎与分选为核心的锂电池回收方式。相较于传统湿式回收需依赖酸碱化学药剂、固液分离、结晶沉淀与废水处理,干式回收可降低化学处理与废水管理负担,并简化处理流程,适合大规模工业化应用。


锂可生的干式技术可应用于废锂电池前处理、黑粉回收、金属资源分离与后续提纯制程衔接。

20 专利技术

涵盖干式回收、破碎分选与设备整合,建立技术门槛与竞争优势。

多国专利布局

以台湾为研发基地,逐步拓展国际专利保护,支援全球市场合作。

通过国际认证

以品质、安全与环境管理标准,提升设备可靠性与导入信任度。

四大核心技术

电池破碎分选

透过特殊技术处理,省去传统耗时盐水放电流程,快速进入拆解与破碎阶段,提升处理效率。

黑粉回收

高效回收锂电池中的黑粉,提升后续金属精炼与资源再利用价值。

金属资源分离

透过多阶段物理分选技术,分离铜、铝、铁与高价值金属材料,提升回收物品质。

模组化设备系统

以模组化设备架构支援不同处理量、场域条件与产线需求,具备快速部署与弹性扩充能力。

A线

A-line 和新单元设计

A-line 为锂可生干式锂电池前处理模组的核心单元。

处理能力

500公斤/小时

操作人力

1–2 人

设备本体占地

4 × 4 米

装置功率

33.75千瓦

模组化设计

快速部署

核心设备

AG50-600

干式vs 传统湿式回收比较

比较项目

锂可生干式回收

传统湿式回收

核心原理

特殊放电处理、干式破碎、物理分选㊝

酸碱化学放电、高温热裂解

制程复杂度

简单高效,步骤较少㊝

流程繁琐,需多次过滤与萃取

原料要求

适应性高,降低精细预处理需求㊝

需严格预处理

处理速度

极快,适合大规模处理㊝

较慢,受限于化学反应时间

金属回收率

约98% ㊝

约92%

碳足迹

低耗能 ㊝

高耗能

投资成本

低成本投资㊝

巨额投资

废水排放

无废水排放㊝

有,且高监管

厂房面积


竞争优势

干式技术之优势

相较于传统湿式冶金与高温处理,干式制程在环境负担、处理速度、回收效益与营运成本上具备明显优势,适合大规模工业化应用。

干式制程降低对酸碱化学药剂、废水处理与高耗能设备的依赖,有助于企业降低环境负担与碳足迹。

制程极简化与高效率

相较于传统湿式制程需经过多次过滤、萃取、固液分离与废水处理,干式制程流程更简化,处理速度更快。

卓越的回收率与成本优势

干式技术可提升关键材料回收效率,并降低酸浸、废水处理与高耗能设备所带来的投资与营运成本。

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